恒海沾錫機(jī)(圖)-濟(jì)寧排線沾錫機(jī)-排線沾錫機(jī)：

為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)？

集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

通常情況下，沾錫機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)突然停止，那么遇到沾錫機(jī)突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢？我們得了解它突然停止的原因，從而找到解決的辦法！

沾錫機(jī)故障分析：

1、計(jì)數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值；

2、總數(shù)理值設(shè)為零；

3、壓縮空氣氣壓過(guò)低。

解決方法：

1、按停止健的ESC健數(shù)計(jì)清零；

2、設(shè)定總值數(shù)量；

使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油減少磨擦使使用壽命更長(zhǎng)線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

沾錫機(jī)中的噪音來(lái)源有很多，一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音，也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導(dǎo)引。不管怎么樣，噪音存在確實(shí)造成的危害，因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。

通過(guò)對(duì)原因的分析之后，要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾，首先要選用合理的刀具，并且提高其裝配精度；同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝，如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái)，沾錫機(jī)的噪音問(wèn)題應(yīng)該會(huì)有所緩解。

我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高，關(guān)注度也在提升中，在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，在加工工件較細(xì)的情況下，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。

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